Produksi asam laktat menggunakan asam laktat sebagai bahan baku, dan fermentasi asam laktat tradisional sebagian besar menggunakan bahan baku berbasis pati. Saat ini, Amerika Serikat, Prancis, Jepang, dan negara-negara lain telah mengembangkan penggunaan produk pertanian dan sampingan sebagai bahan baku fermentasi untuk menghasilkan asam laktat, dan kemudian menghasilkan asam polilaktat.
1. Metode polikondensasi langsung
Metode polikondensasi adalah kondensasi langsung monomer asam laktat, juga dikenal sebagai metode polimerisasi satu langkah. Dengan adanya agen dehidrasi, gugus hidroksil dan karboksil dalam molekul asam laktat mengalami dehidrasi oleh panas dan polikondensasi langsung untuk membentuk oligomer. Katalis ditambahkan, dan suhu terus meningkat, dan asam polilaktat dengan berat molekul rendah berpolimerisasi menjadi asam polilaktat dengan berat molekul lebih tinggi.
2. Metode dua langkah
Asam laktat dibentuk menjadi dimer laktida siklik, yang kemudian membuka cincin dan polikondensasi menjadi asam polilaktat. Teknologi ini relatif matang. Proses utamanya adalah bahan baku difermentasi oleh mikroorganisme untuk menghasilkan asam laktat, dan kemudian dimurnikan, didehidrasi, dioligomerisasi, dan dipirolisis pada suhu tinggi, dan akhirnya dipolimerisasi menjadi asam polilaktat.
3. Ekstrusi reaktif untuk menyiapkan asam polilaktat dengan berat molekul tinggi
Dengan menggabungkan reaktor berpengaduk tipe batch dan ekstruder sekrup kembar untuk melakukan eksperimen polimerisasi lelehan kontinu, asam polilaktat dengan berat molekul 150.000 dapat diperoleh dengan polikondensasi asam laktat lelehan kontinu. Pengekstrusi sekrup kembar digunakan untuk polikondensasi lebih lanjut prapolimer asam laktat massa molar rendah pada ekstruder untuk menyiapkan asam polilaktat massa molar yang lebih tinggi. Ketika suhu reaksi 150 ° C, jumlah katalis 0,5%, dan kecepatan sekrup 75 r / menit, massa molar asam polilaktat dapat ditingkatkan dengan cepat dan efektif dengan metode polikondensasi ekstrusi reaktif sekrup kembar, dan koefisien dispersi produk ekstrusi reaksi berkurang. Keseragaman menjadi lebih baik. Melalui perbandingan kurva DSC, ditemukan bahwa kristalinitas asam polilaktat yang dibuat dengan metode polikondensasi ekstrusi reaktif berkurang, yang bermanfaat untuk meningkatkan kerapuhan bahan asam polilaktat dalam proses penggunaan.