Karet silikon fenilalan yang divulkanvirkan adalah polimer siloksana silicobenzene (biphenyl). Keuntungannya yang luar biasa adalah bahwa memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap sinar energi tinggi. Tes telah membuktikan bahwa setelah diradiasi oleh 1x109 Roentgen γ-ray atau 1x1018 neutron / cm2 neutron, elastisitas karet masih dapat dipertahankan, yang 10-15 kali lebih besar dari suhu kamar vulkanisir metil silikon karet, dan 5 ~ lebih besar dari suhu kamar vulkanisir karet silikon fenis. 10 kali.
Suhu kamar vulkanisir karet silikon fenilalan dapat digunakan dalam industri tenaga nuklir, pembangkit listrik tenaga nuklir dan penerbangan ruang angkasa sebagai suhu tinggi dan bahan penyegelan perekat tahan radiasi dan lapisan perlindungan isolasi listrik.
Suhu kamar vulkanisir silicone rubber (RTV) adalah jenis baru elastomer silikon yang keluar pada 1960-an. Fitur yang paling menonjol dari karet ini adalah bahwa hal itu dapat disembuhkan di tempat tanpa pemanasan atau menekan pada suhu kamar, dan sangat nyaman untuk digunakan. Oleh karena itu, begitu keluar, dengan cepat menjadi bagian penting dari seluruh produk silikon. Sekarang karet silikon vulkanisir suhu kamar telah banyak digunakan sebagai perekat, sealant, pelapis pelindung, pot dan bahan cetakan, dan memiliki kegunaannya di semua lapisan masyarakat.
Suhu kamar karet silikon vulkanisir dikenal sebagai karet silikon cair karena berat molekulnya yang rendah. Bentuk fisiknya biasanya merupakan cairan yang dapat dialirkan atau pasta kental, dan viskositasnya adalah antara 100 dan 1.000.000 centistokes. Menurut persyaratan penggunaan, senyawa karet sebelum vulkanisasi dapat dibuat menjadi senyawa pot self-leveling atau putty yang tidak mengalir tetapi dapat diterapkan. Pengisi yang digunakan dalam suhu kamar karet silikon vulkanisir mirip dengan karet silikon vulkanisir suhu tinggi, dan diperkuat dengan karbon hitam putih, sehingga karet vulkanisir memiliki kekuatan tarik 10-60 kg / cm2. Menambahkan aditif yang berbeda dapat membuat senyawa karet dengan gravitasi spesifik yang berbeda, kekerasan, kekuatan, fluiditas dan thixotropy, dan membuat karet vulkanisir dengan berbagai sifat khusus seperti flame retardant, konduktivitas listrik, konduktivitas termal, dan resistensi ablasi.
Karet silikon vulkanisir suhu kamar dapat dibagi menjadi karet silikon vulkanisir suhu kamar komponen tunggal dan dua komponen sesuai dengan metode pengemasannya dan dapat dibagi menjadi jenis kondensasi dan penambahan cetakan sesuai dengan mekanisme vulkanisasi. Oleh karena itu, vulkanisasi suhu ruangan karet silikon dapat dibagi menjadi tiga jenis sesuai dengan komposisi, mekanisme vulkanisasi dan proses penggunaan, yaitu, vulkanisasi suhu ruang satu komponen vulkanisasi karet silikon, kondensasi dua komponen jenis ruang vulkanisasi karet silikon vulkanisasi dan penambahan dua komponen tipe ruang vulkanisasi karet silikon.
Karet mentah dari karet silikon RTV kondensasi satu komponen dan dua komponen semuanya α.000-dihydroxy polysiloxanes; Karet silikon RTV tipe tambahan mengandung gugus alkenil dan gugus sisi hidrogen (atau kelompok akhir) Polysiloxane, karena bisa mendapatkan efek penyembuhan yang baik pada suhu yang sedikit lebih tinggi dari suhu kamar (50～150°CKetika sembuh, itu juga disebut karet silikon vulkanisir suhu rendah (LTV).
Ketiga rangkaian karet silikon vulkanisasi suhu kamar ini memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri: keuntungan dari karet silikon vulkanisasi suhu ruang satu komponen adalah mudah digunakan, tetapi kecepatan penyembuhan yang dalam lebih sulit; Keuntungan dari dua komponen ruang ruang vulkanisasi karet silikon adalah bahwa hal itu tidak memancarkan panas selama penyembuhan, Tingkat penyusutan kecil, tidak ada ekspansi, tidak ada tekanan internal, penyembuhan dapat dilakukan pada saat yang sama di dalam dan di permukaan, dan vulkanisasi mendalam adalah mungkin; Waktu vulkanisasi penambahan suhu ruangan yang divulirkan karet silikon vulkanisir terutama ditentukan oleh suhu, sehingga vulkanisasi dapat dikontrol dengan menyesuaikan kecepatan suhu. Suhu kamar satu komponen divulirkan karet silikon "Reaksi vulkanisasi dari karet silikon vulkanisir suhu kamar satu komponen diprakarsai oleh kelembaban di udara. Agen cross-linking yang umum digunakan adalah metil triacetoxy silane. Ikatan Si-OC-nya mudah dihidrolisis. Gugus asettoksi menggabungkan dengan gugus hidrogen dalam air untuk membentuk asam asetat, dan gugus hidroksil dalam air dipindahkan ke gugus asetat asli. Dalam posisi, itu menjadi trihydroxymethylsilane. Trihydroxymethylsilane sangat tidak stabil dan mudah mengembun dengan silikon linier yang gugus akhirnya adalah gugus hidroksil untuk membentuk struktur rantai silang. Biasanya, karet silikon mentah yang mengandung kelompok akhir silanol dan pengisi,
Berbagai agen peracikan seperti katalis dan agen cross-linking dikemas ke dalam selang tertutup dan diperas keluar dari wadah selama penggunaan. Mereka divulirkan menjadi elastomer dengan bantuan kelembaban di udara, dan zat molekul rendah dilepaskan pada saat yang sama.
Selain methyltriacetoxysilane, agen crosslinking juga bisa menjadi silane yang mengandung alkoxy, oxime, amina, amida, dan kelompok keto. Ketika dihubungkan silang dengan kelompok alkoxy, ia melepaskan alkohol, yang disebut dealcoholization tipe satu komponen suhu ruang vulkanisir karet silikon. Ketika dihubungkan silang dengan kelompok oksime, oxime dihasilkan Tergantung pada agen, suhu kamar komponen tunggal karet silikon vulkanisir dapat deacidified, deoximated, dealcoholized, deamined, deamidated, dan deketone, tetapi jenis deacidified adalah yang paling banyak digunakan. jenis.
Waktu vulkanisasi karet silikon vulkanisir suhu kamar satu komponen tergantung pada sistem vulkanisasi, suhu, kelembaban, dan ketebalan lapisan karet silikon. Meningkatkan suhu dan kelembaban lingkungan dapat mempercepat proses vulkanisasi. Dalam kondisi lingkungan yang khas, umumnya setelah 15 sampai 30 menit, permukaan karet silikon mungkin tidak lengket, dan lapisan perekat dengan ketebalan 0,3 cm dapat disembuhkan dalam sehari. Kedalaman dan kekuatan penyembuhan secara bertahap akan meningkat dalam waktu sekitar tiga minggu.
Karet silikon vulkanisir suhu kamar satu komponen memiliki sifat listrik yang sangat baik dan inertness kimia, serta ketahanan panas, ketahanan penuaan alami, ketahanan api, ketahanan air, dan permeabilitas udara. Mereka dapat mempertahankan elastisitas jangka panjang dalam kisaran -60～200°C. Itu tidak menyerap atau memancarkan panas selama penyembuhan, memiliki tingkat penyusutan kecil setelah sembuh, dan memiliki adhesi yang baik untuk bahan. Oleh karena itu, terutama digunakan sebagai perekat dan sealant. Aplikasi lain termasuk gasket in-situ, pelapis pelindung, dan bahan caulking. Banyak formulasi perekat karet silikon satu komponen menunjukkan sifat ikatan otomatis ke berbagai bahan seperti kebanyakan logam, kaca, keramik, dan beton. Misalnya, kekuatan geser aluminium yang terbuka bisa mencapai 200 lbs / in2. Kekuatan air mata bisa mencapai 20 lb · ft / in2 (0,35 joule / cm2). Ketika ikatan sulit, primer dapat diterapkan pada substrat untuk meningkatkan kekuatan ikatan. Primer dapat menjadi monomer silane reaktif atau resin. Ketika mereka disembuhkan pada substrat, lapisan dimodifikasi cocok pada permukaan ikatan silikon.
Meskipun karet silikon vulkanisir suhu kamar komponen tunggal mudah digunakan, vulkanisasinya tergantung pada kelembaban di atmosfer, sehingga ketebalan karet vulkanisir terbatas, dan hanya dapat digunakan pada saat-saat di mana ketebalannya kurang dari 6 mm.
Reaksi vulkanisasi karet silikon vulkanisir suhu kamar satu komponen secara bertahap dilakukan dari permukaan ke kedalaman. Semakin tebal lapisan karet, semakin lambat penyembuhannya. Ketika bagian dalam perlu disembuhkan dengan cepat, metode pouring berlapis dan vulkanisasi bertahap dapat digunakan, dan beberapa bahan karet dapat ditambahkan setiap kali, dan kemudian bahan dapat ditambahkan setelah vulkanisasi, yang dapat mengurangi total waktu vulkanisasi. Menambahkan magnesium oksida dapat mempercepat vulkanisasi lem lapisan dalam.
Ketahanan suhu karet silikon tahan suhu tinggi -70°C-+350°C, ketahanan suhu tinggi dan rendah. Metil phenyl vinyl silicone rubber adalah pengenalan rantai silikon methyl phenyl atau diphenyl ke dalam rantai molekul metil vinil silikon karet Produk yang berasal dari hubungan rantai silikon-oksigen.
Pengenalan kelompok fenil pada kelompok samping polisiloksana menghancurkan keteraturan struktur dimethylsiloxane, sangat mengurangi suhu kristalisasi polimer, dan memperluas rentang aplikasi suhu rendah dari bahan polimer. Oleh karena itu, metil phenyl vinyl silicone rubber memiliki semua fitur metil vinyl silicone rubber, seperti set kompresi kecil, rentang suhu penggunaan luas, ketahanan oksidasi, ketahanan cuaca, tahan goncangan, ketahanan kelembaban dan sifat insulasi listrik yang baik. Sifat-sifat resistensi suhu rendah, resistensi ablasi dan resistensi radiasi. Sifat-sifat ini bervariasi dengan kandungan fenil dalam rantai molekuler. Secara umum, kandungan fenil (rasio fenil terhadap atom silikon) adalah antara 5 dan 10% disebut karet silikon fenil rendah. Ini memiliki ketahanan dingin yang unik. Masih bisa menjaga elastisitas karet pada -70～-100°C. Ini adalah kinerja suhu rendah terbaik dari semua karet. Selain itu, ia juga memiliki metil vinil. Karet silikon memiliki kelebihan dan biaya rendah, sehingga cenderung menggantikan metil vinyl silicone rubber. Ketika kandungan fenil adalah 20-40%, itu disebut karet silikon fenil sedang. Ini memiliki ketahanan api yang baik dan dapat memadamkan diri setelah terbakar. Ketika kandungan fenil adalah 40-50%, itu disebut karet silikon fenil tinggi. Ini memiliki ketahanan radiasi yang sangat baik dan resistensi sinar γ adalah roentgen 1xI08. Secara umum, ketika kandungan fenil meningkat, kekakuan rantai molekul karet silikon secara bertahap meningkat, dan ketahanan suhu rendah karet silikon secara bertahap menurun. Namun, ketika kandungan fenil meningkat, ketahanan api dan resistensi radiasi vulcanizate ditingkatkan.
Methylphenyl vinyl silicone rubber adalah salah satu bahan penting dalam industri kedirgantaraan, teknologi mutakhir, dan sektor ekonomi nasional lainnya. Hal ini dapat digunakan untuk membuat berbagai produk cetakan dan diekstrusi sebagai karet tahan dingin di industri penerbangan dan untuk ketahanan ablasi. Penyegelan cincin, gasket, pipa dan bar untuk penuaan panas atau bagian yang tahan radiasi.